莲都区废催化剂的来源和回收利用!
1.废催化剂的来源
催化剂广泛应用于石油化工、医药、汽车尾气净化等行业。据统计,全世界每年消耗的固体催化剂约为80万t,产生的废催化剂为50万~70万t。其中炼油催化剂约占52%,化工催化剂约占42%,环保催化剂(汽车尾气净化催化)约占6%。工业使用的催化剂随着运转时间的延长。催化剂的活性会降低或完全失效。一般来讲,石化行业催化剂的使用寿命为2~3年。
2.废催化剂的回收利用现状
我国废催化剂回收工作起步较晚,自1971年抚顺石化三厂开始从废催化剂中回收铂和铼等稀、贵金属。1999年抚顺石油三厂催化剂厂与三吉公司和海南坤元贵金属有限公司,联合投资兴建了处理能力为150 t的废铂催化剂回收装置,年产铂金属450 kg,回收铂质量分数达99.98%。近年来,随着国家对环保的重视,加上金属价格上涨,国内已有多家公司和研究机构对废催化剂中的铂、钯、金、铑、钌、钴、铝、铼、镍、铜等有价金属进行回收。
3.废催化剂常用的回收方法
废催化剂回收利用方法的选择,根据催化剂的组成、含量、载体种类以及回收物的价值、回收率、企业设备技术能力及回收费用等综合决定。从含有金属组分废催化剂中提取有价金属的主要方法有:干法、湿法和干湿结合法。
①干法。一般利用加热炉将废催化剂与还原剂及助熔剂一起加热熔融,使金属组分经还原熔融成金属或合金回收,以作为合金或合金原料,而载体则与助熔剂形成炉渣排出。干法通常有氧化焙烧法、升华法和氯化物挥发法。如Co-Mo/Al2O3、Ni-Mo/Al2O3、Cu-Ni、Ni-Cr等催化剂均可采用此法回收。但是干法的耗能较高,在熔融、熔炼过程中,可能会释放出SO等气体。
②湿法。用酸、碱或其他溶剂溶解废工业催化剂的主要成分,滤液除杂纯化后经分离可得难溶于水的硫化物或金属氢氧化物,干燥后按需要再进一步加工成蕞终产品。贵金属催化剂、加氢脱硫催化剂、铜系及镍系等废催化剂一般采用湿法回收。用湿法处理废催化剂,若载体随金属一起溶解,金属和载体的分离会产生大量废液易造成二次污染。
③干湿结合法。以炭质为载体的铂族金属催化剂,由于炭质载体的吸附能力很强,用任何直接浸溶的方法处理,其效果都不理想。但这类催化剂的载体極易燃烧,因此采用氧化焙烧(焙烧温度一般控制在450~650℃)脱炭后再从烧渣中采用湿法回收铂族金属。干湿结合法通过焙烧预处理将载体燃烧后贵金属得到有效富集,可提高回收率,周期短、精炼简单。因此,在实际生产中,干湿结合法为常用方法。
4.废催化剂回收利用的意义
随着人们对催化剂的利用越来越多,催化剂的更新也随之加快,废催化剂的处理处置日益突显。这不仅仅是经济问题,更是环境保护和人类资源再利用的问题。对废催化剂的合理处置不仅能提高有限资源的利用率,更能解决废催化剂对环境污染问题,实现社会可持续发展。
- 上一篇:铑催化剂的定义和应用!
- 下一篇:废催化剂回收处理将有标可循
-
莲都区浅述雷尼镍催化剂的应用 [2021-06-25]
雷尼镍加氢催化剂,是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂。活化前的雷尼镍催化剂是无定型粉末,具有中等强度的可燃性,有水存在的情况下,会部分活化并产生氢气,易结块,暴露在空气中易风化。雷尼镍回收经活化工艺处理后,雷尼镍催化剂表面上成为细小的灰色粉末,但从微观角度看,粉末中的每个微小颗粒都是一个立体多孔结构,这种多孔结构使得它的表面积大大增加,極大的表面积带来的是很高的催化活性,
-
莲都区塑料制氢的新型铜催化剂 [2021-07-24]
据外国媒体报道:来自昌原国立大学的一个科研团队开发了一种生态友好的铜催化剂,可以有效地从塑料中生产氢气。铜催化剂回收研究者称,世界范围内的研究者正研究使用更高的温度来气化塑料和乙烯基以生产氢气。尽管这被看作是一些废料处置的成本上涨的解决方案,但是目前使用的方法之一:铁 - 铬催化剂,除了需要复杂的预处理环境之外,还释放铬,因此造成环境问题。另一种是使用铜 - 铝催化剂的替代方案,但是高
-
莲都区三元催化剂高价回收 [2023-06-01]
三元催化剂是工业化生产中广泛使用的重要催化剂之一,在石化、化工、制药和环保等领域均有广泛的应用。然而,使用过程中会出现副产物和寿命的问题,导致催化剂使用寿命缩短,催化作用削弱,最终需要进行更替或回收。在这个过程中,高效高价的回收成为了一个非常关键的问题。 目前市场上应运而生的新型三元催化剂高价回收技术,具有重要的应用前景。其主要原理是在使用过程中,将活性组分从催化剂中分离出来,并用于生产